‍80*80cm混凝土振動臺的圖片及價格  簡介：

混凝土振動臺又稱振動激勵器或振動發(fā)生器。它是一種利用電動、電液壓、壓電或其他原理獲得機械振動的裝置。其原理是將激勵信號輸入一個置于磁場中的線圈，來驅(qū)動和線圈相聯(lián)的工作臺。

80*80cm混凝土振動臺的圖片及價格 調(diào)試與安裝方法：

1 吊運：

臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應先將起重設備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。

混凝土振動臺 設備簡介：

混凝土振動臺用于試驗室，現(xiàn)場工地作試件成型和預制構件震實各種板柱、梁等混凝土構件振實成型,由上海雷韻試驗儀器制造有限公司根據(jù)新標準自主研發(fā)生產(chǎn)。

混凝土振動臺安裝使用與維修

1、振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動臺布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。

4、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、振動臺應有可靠的接地線，確保安全。

混凝土振動臺結構及工作原理

混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。

2 安裝：

振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架安裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止使用說明：

1、 振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝， 安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、 振動臺安裝完畢試車前，先開車3-5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、 振動臺布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。

4、 振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、振動臺應有可靠的接地線，確保安全

混凝土振動臺 技術參數(shù)：

1、規(guī)格 1000mm×1000mm  

2、電壓 380V 3、頻率 50HZ 4、振動頻率 2860/分鐘5、振動器功率 1.5KW

混凝土振動臺結構及工作原理

混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。

準備工作

1、振動臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓須擰緊。

2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。

試驗操作

振動臺在震實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。

注意事項

1、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。

2、振動臺應有可靠接地線，確保安全。

混凝土振動臺  使用說明：

振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝， 安裝時固定螺栓必須擰緊。

振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

振動臺布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。

振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

振動臺應有可靠的接地線，確保安全。